1、潔凈廠房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境。防靜電環(huán)境設(shè)計應(yīng)滿足抑制或減少靜電的產(chǎn)生，以及將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全、有效地排除的要求。 2、防靜電環(huán)境設(shè)計應(yīng)按電子產(chǎn)品或生產(chǎn)工序(設(shè)備)進行分級。防靜電環(huán)境內(nèi)靜電電位絕對值應(yīng)小于電子產(chǎn)品的靜電電位安全值。防靜電環(huán)境設(shè)計應(yīng)分為三級，防靜電環(huán)境設(shè)計分級適用場所應(yīng)符合下表要求。

1、空氣潔凈度等級嚴(yán)于8級的潔凈室(區(qū))不應(yīng)采用散熱器采暖。 2、潔凈廠房內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備和輔助設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)罩宜為密閉式。局部排風(fēng)系統(tǒng)單獨設(shè)置的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073的有關(guān)規(guī)定。 3、潔凈室(區(qū))的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合下列要求： ? 1）應(yīng)防止室外氣流倒灌； ? 2）含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)按其物理化學(xué)性質(zhì)采取相應(yīng)防火防爆措施； ? 3）局部排風(fēng)系統(tǒng)排出的有害氣體，當(dāng)其有害物質(zhì)濃度超過排放標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取有效處理措施。排氣管高度和排放速率應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ? 4）對含有水蒸氣或凝結(jié)物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置坡度及排放口； ? 5）排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機和處理設(shè)備，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源； ? 6）排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時，應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源； ? 7）排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)量應(yīng)按在正常運行和事故情況下，風(fēng)管內(nèi)爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20％計； ? 8）排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置消除靜電的接地裝置。 4、對排風(fēng)系統(tǒng)中含有毒性、爆炸危險性物質(zhì)的排氣管路，應(yīng)保持相對于路由區(qū)域一定的負壓值。 5、凈鞋室、更外衣室、盥洗室和廁所等生產(chǎn)輔助房間，應(yīng)采取通風(fēng)措施。 6、潔凈室(區(qū))事故排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 1）事故排風(fēng)區(qū)域的換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次／h； ? 2）應(yīng)設(shè)置自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在潔凈室(區(qū))和潔凈室(區(qū))外便于操作的地點； ? 3）應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源。

1、氣流流型的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求： ? 1）氣流流型應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級的要求?？諝鉂崈舳鹊燃墳?～5級時，應(yīng)采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級為6～9級時，宜采用非單向流； ? 2）潔凈室工作區(qū)的氣流流速應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和工作人員健康的要求。 2、潔凈室的送風(fēng)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50073的有關(guān)規(guī)定。 3、潔凈室(區(qū))所需的滿足空氣潔凈度等級的潔凈送風(fēng)量和氣流流型，宜按下計算。 ?